簡要描述:rto蓄熱式熱氧化器它具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、可處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點,當濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。
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rto蓄熱式熱氧化器
rto蓄熱式熱氧化器原理是將有機廢氣加熱到760℃以上,廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫并蓄熱,用來預(yù)熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個或兩個以上(含兩個),各蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清洗等工序,連續(xù)工作,蓄熱室放熱后,應(yīng)立即通入適量的潔凈空氣對蓄熱室進行清洗(確保VOC去除率大于98%),清洗后才能進入蓄熱工序。否則,殘留的VOCS會隨煙氣排放到煙囪,從而降低處理效率。
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蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術(shù)指標如下:(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越?。唬?)換熱速度:材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢,導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速;(3)熱震穩(wěn)定性:蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發(fā)生變形以至于碎裂,堵塞,氣流通道,影響蓄熱效果;(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
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